
Principais vantagens da central de concreto estacionária Sumab T-40 (40 m³/h) na Suécia.
1. As centrais de concreto Sumab comprovam sua confiabilidade e alta qualidade na produção de todos os tipos de concreto e misturas de concreto, garantindo um concreto de alta qualidade.
2. O transporte compacto gera economia para os clientes.
3. A central de concreto pode ser instalada em qualquer local.
4. O acabamento especial em pintura garante a durabilidade da central.
5. A central de concreto é capaz de produzir mais de 100 tipos de concreto, com alterações na receita para cada lote subsequente.
6. Controle automático da central, computador Siemens (Alemanha).
Especificações técnicas e componentes da central Sumab T-40
Central de concreto pré-fabricada, capacidade de 30-40 m³/h. A estrutura é feita de aço inoxidável galvanizado.
A Sumab T-40 é uma central de concreto pré-fabricada ideal para empresas de construção e/ou materiais de construção.
Três silos de armazenamento de agregados em linha, cada um com capacidade de 15 m³, possuem comportas de abertura automática.
As comportas são abertas pneumaticamente.
Uma betoneira planetária Sicoma de 750/500 litros com alimentador de caçamba está instalada em uma plataforma com quatro suportes metálicos. Um sistema automático de limpeza com água limpa a betoneira após a mistura.
Um funil de cimento de 300 litros com vibrador está localizado acima da betoneira.
A esteira de alimentação de agregados está localizada sob os silos. Ela tem 10 metros de comprimento e 800 mm de largura.
A alimentação de agregados é dosada por sensores Siemens. A carga do sensor é de 2000 kg. A taxa de alimentação de agregados é de pelo menos 120 m³ por hora.
Um compressor de ar de 270 litros e 4 kW.
Sistema automático de controle da planta Siemens. Mais de 300 receitas de concreto.
Antes da entrega, a central é revestida com emulsão anticorrosiva e tinta branca (RAL 9002) e tinta azul (RAL 5012).
O cimento é fornecido através de uma rosca transportadora de 220 mm e 6000 mm de comprimento. Duas roscas transportadoras estão incluídas.
O equipamento de mistura de concreto inclui uma betoneira e uma caçamba, ambas montadas em uma plataforma de suporte especial. A betoneira é montada em uma estrutura de perfis metálicos com plataforma de suporte.
A betoneira, com engrenagem planetária, é acionada por uma caixa de engrenagens adequada para operação em condições industriais severas.
A água é fornecida à betoneira através de partes externas, utilizando bicos intercambiáveis.
Dispositivos de segurança mecânicos e eletromecânicos impedem a queda da caçamba em caso de rompimento do cabo.
Os painéis são montados em uma estrutura metálica com espaço dedicado para manutenção e reparos. Áreas de armazenamento de agregados com janelas de carregamento dedicadas.
Duas câmeras de vigilância coloridas Panasonic 1.5 LUX podem ser instaladas mediante solicitação.
Computador de mesa Siemens.
O PC permite o controle automatizado de todos os processos de mistura de concreto.
Gera mais de 300 receitas de concreto.
Cabine de controle da planta.
Cabine-escritório isolada com computador e painel elétrico. Dimensões: 4 x 2,5 x 2,5 m.
Vibradores de 200 kg.
Três vibradores estão instalados nas áreas de armazenamento de agregados e no silo de cimento.
Painel de controle automático.
O visor mostra todos os processos de mistura e descarregamento de concreto. O sistema de segurança alerta sobre todas as situações anormais e de emergência. Todas as unidades de controle e componentes são equipados com fusíveis Siemens (Alemanha).
Opções adicionais (opcionais):
Transportador de cimento, 8 m de comprimento.
Silo de cimento, 30-150 toneladas (incluindo indicadores de nível, filtro, escada, corrimãos, etc.)
