
A central móvel de concreto K-30 da empresa sueca Sumab foi projetada para produzir concreto e misturas de concreto de alta qualidade com capacidade de 25 a 30 m³ por hora.
A central móvel de concreto é equipada com uma cabine de controle intuitiva e um sistema automático de controle da planta. Um moderno sistema computadorizado Siemens permite a produção de mais de 100 fórmulas e classes de concreto.
É possível imprimir os quilogramas e as porcentagens de agregados ou cimento para cada lote finalizado durante a mistura do concreto.
A central móvel é montada sobre uma estrutura de contêiner, simplificando sua realocação para um novo local.
A configuração básica da central inclui os seguintes componentes:
1. Silos de agregados com dimensões de 4 x 2,4 m³, com a opção de extensão das laterais para 3,9 m³.
Painéis feitos de chapas especialmente prensadas, bem como uma estrutura desmontável conectada por parafusos, garantem a resistência e durabilidade dos silos. Descarga por uma comporta eletropneumática em cada funil.
2. Sensores de pesagem de agregados. Localizados sob a betoneira. Precisão de dosagem de +/- 100 g. Siemens, Alemanha.
3. Transportador de agregados das tremonhas para a betoneira, incluindo o motor elétrico (0-1500 kg). Equipado com quatro células de carga com alto nível de precisão de dosagem.
4. Turbo betoneira, capacidade de 1200/800 litros, revestida com uma camada de 12 mm de aço especial Hardox 400.
5 pás de liberação rápida com pontas de fibra de vidro. Tampa de alimentação de concreto com abertura automática.
O arranjo especial das pás na betoneira permite que elas cubram todas as partes da betoneira durante a mistura, garantindo assim concreto de alta qualidade. As pás de mistura são anguladas para garantir a mistura rápida da mistura. 5. Dosador de cimento (0-300 kg) equipado com uma célula de carga para pesagem precisa do material. Uma mangueira de alívio de pressão também está instalada para garantir a pesagem precisa. Para um descarregamento mais eficiente, a dosadora está equipada com um vibrador e uma tampa de serviço galvanizada. O descarregamento na betoneira é feito através de uma válvula rotativa com controle pneumático.
6. Tanque de água galvanizado, 250 litros, com bomba Danfoss integrada e dispensador de água.
7. Sistema de ar comprimido. Inclui compressor, cilindros pneumáticos, distribuidores pneumáticos, válvulas, reguladores de ar e mangueiras de ar comprimido. Pressão máxima de operação: 10 bar.
8. Sistema de controle automatizado para a central de concreto móvel, utilizando um controlador lógico programável (CLP) Siemens S7-1200 confiável. O painel touchscreen Siemens permite operação automática e manual. 9. A cabine de controle é uma estrutura metálica revestida com painéis sanduíche.
10. Bomba de aditivos químicos com mangueira, controlada automaticamente por um PC.
Garantia: 24 meses.
Opções adicionais:
1. Rosca alimentadora de cimento – 220 mm de diâmetro, 4,5 metros de comprimento.
Equipado com motor e caixa de engrenagens de 4,5 kW e tampas de serviço galvanizadas.
• Capacidade: 20 toneladas/hora
2. Transportador para concreto pré-misturado da betoneira. Comprimento: 12 m, largura: 1000 mm
3. Silo de cimento, 30-100 toneladas (incluindo indicadores de nível, filtro, escada, corrimãos, etc.).
O silo de cimento é desmontável.
